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   ..種就是對燃燒器的爐桶進(jìn)行加長處理，這樣延長了燃燒器風(fēng)機(jī)與火焰的距離，增加了空氣的儲(chǔ)備量，燃料就能與空氣進(jìn)行比較徹底的混合，低氮燃燒器在設(shè)計(jì)階段，會(huì)通過一些列的理論計(jì)算與實(shí)際實(shí)驗(yàn)，來確定不同功率的燃燒器應(yīng)該采用多長的爐桶，同時(shí)還要選擇與其匹配的風(fēng)機(jī)，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)低氮燃燒的效果如果一種數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，就達(dá)不到理想的效果。因此這種工藝對燃燒器外殼模具，安裝的過程的把控以及工人操作的熟練度有著較高的要求。一般的小的燃燒器廠家很難達(dá)到工藝的要求，這也是低氮燃燒器價(jià)格較貴的原因之一。

   第二種主要是針對燃油燃燒器，這種燃燒器通過增加油泵的功率，以及燃燒器風(fēng)機(jī)的功率增加燃料噴出的動(dòng)能，同時(shí)增加燃燒器油管噴嘴口的數(shù)量，減小噴嘴口的孔徑來強(qiáng)化這種效果。.終噴出的燃料分散均勻，同時(shí)顆粒很小。達(dá)到霧化的效果，這樣燃燒器殘余的氮化物就會(huì)大大減小。但是這種低nox燃燒器對優(yōu)品的要求也比較高，所以像甲醇，費(fèi)油，以及重油都是不允許使用的，使用這種原料不但達(dá)不到低nox排放的目的，還容易損壞機(jī)器。

市場的低氮燃燒器主要分為以下類型：  1） FGR低氮燃燒器：通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進(jìn)一步降低NOx排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調(diào)比等弊端；2） 表面燃燒超低氮燃燒器：通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30毫克以內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡單，不需要FGR煙氣再循環(huán)管道；其主要缺點(diǎn)是需要過濾空氣，加大了維護(hù)工作量；同時(shí)氧含量在7%左右，降低了部分燃燒效率。3） 表面燃燒+FGR超低氮燃燒器：表面燃燒+FGR超低氮燃燒器結(jié)合了表面燃燒的NOx控制優(yōu)點(diǎn)和FGR降氧含量優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)在全火范圍控制NOx到20毫克水平，同時(shí)控制氧含量在3%以內(nèi)，.大化燃燒效率。其主要短處是設(shè)備成本提高。